沖擊試驗(yàn)機(jī)的沖擊韌性試驗(yàn)需要特定形狀和尺寸的試樣，對(duì)于不同厚度的試樣，試驗(yàn)操作也會(huì)有所不同。

測定金屬材料抗沖擊載荷能力的試驗(yàn)，又稱沖擊韌性試驗(yàn)。它是材料機(jī)械性能試驗(yàn)的基本試驗(yàn)方法之一。在沖擊試驗(yàn)中，沖斷試樣所消耗的功稱為沖擊功，單位為焦耳(J)，以Ak表示。將Ak除以試樣缺口處橫截面積F，得Ak/F=ak,其單位為焦耳/厘米2(J/cm 2)，稱材料沖擊值。ak可用來評(píng)定材料韌性和脆性程度，但不能直接用于設(shè)計(jì)計(jì)算。

根據(jù)試樣形狀和破斷方式，沖擊試驗(yàn)機(jī)可分為彎曲沖擊試驗(yàn)機(jī)、扭轉(zhuǎn)沖擊試驗(yàn)機(jī)和拉伸沖擊試驗(yàn)機(jī)3種。其中以擺錘式彎曲沖擊試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用廣,方法簡單。

1)變測定金屬材料外徑、變節(jié)距和變鋼絲直徑(三變)懸架測定金屬材料實(shí)現(xiàn)了無模塑性加工。自三變測定金屬材料開發(fā)以來，一直采用錐形鋼棒在數(shù)控車床上卷繞加工，但成品北和價(jià)格均不理想?，F(xiàn)必為加熱狀態(tài)下通過卷簧機(jī)，控制軋輥速度和拉拔力，獲得所需要的錐體形狀，并用加工余熱進(jìn)行淬火。

2)中空穩(wěn)定測定金屬材料桿采用低碳硼鋼板，卷制焊接成形。

3)扭桿采用高純度的45鋼，經(jīng)高頻淬火獲得表面的高硬度和較大的剩余壓縮應(yīng)力，從而提高疲勞壽命和抗松弛能力。

4)電子產(chǎn)品廣泛應(yīng)用的片測定金屬材料基本上采用沖壓和自動(dòng)彎曲加工成形。目前主要是發(fā)展復(fù)合材料的接合技術(shù)。

5)氣門測定金屬材料主要發(fā)展多級(jí)噴丸和液體氮化工藝，以改善表面剩余壓應(yīng)力，提高疲勞壽命。